Sawl math o weldio laser ydych chi'n ei wybod?

Manteision ac Anfanteision Weldio Laser Alloy Alwminiwm

Pan fydd laser weldio aloi alwminiwm, yn union fel y weldio plât dur galfanedig, bydd llawer o mandyllau a chraciau yn cael eu cynhyrchu yn ystod y broses weldio, a fydd yn effeithio ar ansawdd weldio.Mae gan elfen alwminiwm ynni ionization isel, sefydlogrwydd weldio gwael, a bydd hefyd yn achosi diffyg parhad weldio.Yn ychwanegol at y dull weldio gwres uchel, bydd alwminiwm ocsid a nitrid alwminiwm yn cael eu cynhyrchu yn y broses gyfan, gan achosi llygredd i'r amgylchedd.

Fodd bynnag, gellir caboli'r wyneb plât aloi alwminiwm cyn weldio i gynyddu ei amsugno ynni laser;Rhaid defnyddio nwy anadweithiol yn ystod weldio i atal tyllau aer.

Mae weldio hybrid arc laser o aloi alwminiwm wedi datrys problemau pŵer weldio laser, amsugno trawst laser ar wyneb aloi alwminiwm a gwerth trothwy weldio treiddiad dwfn.Mae'n un o'r prosesau weldio aloi alwminiwm mwyaf addawol.Ar hyn o bryd, nid yw'r broses yn aeddfed ac mae yn y cyfnod ymchwil ac archwilio.

Mae anhawster weldio laser yn wahanol ar gyfer gwahanol aloion alwminiwm.Mae triniaeth wres di-gryfhau alwminiwm ac aloi alwminiwm cyfres 1000, cyfres 3000 a chyfres 5000 wedi weldability da;Mae gan aloi cyfres 4000 sensitifrwydd crac isel iawn;Ar gyfer aloi cyfres 5000, pan ω Pan (Mg) = 2%, mae'r aloi yn cynhyrchu craciau.Gyda'r cynnydd mewn cynnwys magnesiwm, mae'r perfformiad weldio yn gwella, ond mae'r hydwythedd a'r ymwrthedd cyrydiad yn dod yn wael;Mae gan aloion cyfres 2000, cyfres 6000 a 7000 o gyfres duedd fawr i gracio poeth, ffurfio weldio gwael, a gostyngiad sylweddol mewn caledwch heneiddio ôl-weld.

Felly, ar gyfer weldio laser aloi alwminiwm, mae angen mabwysiadu mesurau proses priodol a dewis dulliau a phrosesau weldio yn gywir i gael canlyniadau weldio da.Cyn weldio, mae trin wyneb deunyddiau, rheoli paramedrau prosesau weldio a newid strwythur weldio i gyd yn ddulliau effeithiol.

Detholiad o baramedrau weldio

· Pŵer laser 3KW.

· Cyflymder weldio laser: 4m/munud.Mae'r cyflymder weldio yn dibynnu ar y dwysedd ynni.Po uchaf yw'r dwysedd ynni, y cyflymaf yw'r cyflymder weldio.

· Pan fydd y plât wedi'i galfaneiddio (fel 0.8mm ar gyfer plât allanol y wal ochr a 0.75mm ar gyfer plât allanol y clawr uchaf), rheolir clirio'r cynulliad gan y ganolfan, yn gyffredinol 0.05 ~ 0.20mm.Pan fo'r weldiad yn llai na 0.15 mm, ni ellir tynnu'r anwedd sinc o'r bwlch ochr, ond caiff ei dynnu o'r wyneb weldio, sy'n hawdd i gynhyrchu diffygion mandylledd;Pan fydd lled y weldiad yn fwy na 0.15 mm, ni all y metel tawdd lenwi'r bwlch yn llwyr, gan arwain at gryfder annigonol.Pan fo'r trwch weldiad yr un fath â thrwch y plât, yr eiddo mecanyddol yw'r gorau, ac mae'r lled weldio yn dibynnu ar y diamedr ffocws;Mae dyfnder y weldio yn dibynnu ar ddwysedd ynni, cyflymder weldio a diamedr ffocws.

· Argon yw'r nwy cysgodi, mae'r llif yn 25L/munud, a'r pwysau gweithredu yw 0.15 ~ 0.20MPa.

· Diamedr ffocws 0.6 mm.

· Safle ffocws: pan fo trwch y plât yn 1mm, mae'r ffocws ar yr wyneb uchaf yn unig, ac mae'r sefyllfa ffocws yn dibynnu ar siâp y côn.